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一种多角度铝型材切割机的制作方法
- 2020-09-06 05:01-

  型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数,再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割,而后进一步加工或热处理,达到设计的精度要求。

  铝型材出厂的时候往往都是很长的一段,我们往往在使用的时候往往需要根据自己所需的长度用铝型材切割机进行切割,传统的切割机在切割的时候需要一边拿着卷尺测量一边切割,操作起来比较麻烦,而且只能切出水平的端面,无法切出有固定角度的端面,如果型材的长度过长,只靠一个虎钳夹紧,后面的部分会因为重力向下坠,导致切出的端面不够平整,在此提出一种多角度铝型材切割机。

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多角度铝型材切割机,具备切割长度和角度可调节、两点支撑保证了铝型材的切割端面平整等优点,解决了无法快速调节切割长度和角度、切割端面不平整的问题。

  为实现上述切割长度和角度可调节、两点支撑保证了铝型材的切割端面平整的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度铝型材切割机,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有减震地脚,所述工作台的侧面开设有T型槽,所述T型槽的内部卡接有支撑板,所述工作台的顶部固定安装有夹紧装置,所述工作台的顶部固定安装有量尺固定架,所述量尺固定架的内部卡接有量尺,所述量尺固定架的侧面螺纹连接有锁紧螺丝,所述工作台的顶部固定安装有下支架,所述下支架的侧面固定安装有角度尺,所述下支架侧面的顶部与上支架侧面的底部通过转轴一传动连接,所述转轴一的一侧螺纹连接有固定螺母,所述上支架的另一侧固定连接有指针,所述上支架侧面的顶部通过转轴二与电机固定架的侧面传动连接,所述上支架侧面的底部通过拉伸弹簧与电机固定架的底部传动连接,所述电机固定架的顶部固定安装有压杆,且电机固定架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定套接有一号皮带轮,所述一号皮带轮通过皮带与二号皮带轮传动连接,所述二号皮带轮的侧面通过转轴三与砂轮的侧面传动连接,所述电机固定架的侧面固定安装有防护罩。

  优选的,所述减震地脚包括导向柱,所述导向柱的形状为圆柱形,其导向柱的内部为圆柱形盲孔,所述导向柱内部的底面通过压缩弹簧与地脚杆的顶部传动连接,所述地脚杆的形状由上端的圆柱和下端的圆台组成,所述地脚杆的底部固定安装有防滑垫,所述防滑垫的形状为圆柱形。

  优选的,所述支撑板为L型板,所述支撑板包括立板,所述立板的侧面开设有拉手孔,所述拉手孔的形状为矩形,且拉手孔的边缘倒圆弧角,所述立板侧面的底部固定安装有横板,所述横板侧面的形状为T型。

  优选的,所述夹紧装置包括底座,所述底座的顶部固定连接有挡板,且底座的顶部活动连接有传动板,所述传动板的侧面通过螺杆与手柄的中部传动连接,所述螺杆外部与固定板的内部螺纹连接。

  优选的,所述一号皮带轮和二号皮带轮外形均为圆柱形,且所述一号皮带轮的直径值小于二号皮带轮的直径值。

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种多角度铝型材切割机,具备以下有益效果:

  1、该多角度铝型材切割机,通过量尺与量尺固定架、锁紧螺丝的配合,便于更好的去测量铝型材的长度,从而解决了无法快速测量铝型材长度的问题,提高了工作效率。通过指针与角度尺的配合,实现了快速调整切割角度,从而解决了无法快速调节切割角度的问题,提高了切割机的实用性和工作效率。

  2、该多角度铝型材切割机,通过工作台与支撑板的配合,使得铝型材可以平稳放置,便于更好的切割出平整的端面,从而解决了切割端面不平整的问题,提高了铝型材的美观性和实用性。

  图中:1工作台、2减震地脚、3 T型槽、4支撑板、5夹紧装置、6量尺固定架、7量尺、8锁紧螺丝、9下支架、10角度尺、11上支架、12转轴一、 13固定螺母、14指针、15转轴二、16电机固定架、17拉伸弹簧、18压杆、 19电机、20一号皮带轮、21皮带、22二号皮带轮、23转轴三、24砂轮、25 防护罩。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-5,一种多角度铝型材切割机,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有减震地脚2,减震地脚2包括导向柱,导向柱的形状为圆柱形,其导向柱的内部为圆柱形盲孔,导向柱内部的底面通过压缩弹簧与地脚杆的顶部传动连接,地脚杆的形状由上端的圆柱和下端的圆台组成,地脚杆的底部固定安装有防滑垫,防滑垫的形状为圆柱形,工作台1的侧面开设有T型槽3,T型槽3的内部卡接有支撑板4,支撑板4为L型板,支撑板4包括立板41,立板41的侧面开设有拉手孔42,拉手孔42的形状为矩形,且拉手孔 42的边缘倒圆弧角,立板41侧面的底部固定安装有横板43,横板43侧面的形状为T型。根据铝型材的长度调节支撑块抽出的距离,保证了铝型材可以平稳的放置,提高了铝型材切割端面的平整,工作台1的顶部固定安装有夹紧装置5,夹紧装置5包括底座51,底座51的顶部固定连接有挡板52,且底座51的顶部活动连接有传动板53,传动板53的侧面通过螺杆54与手柄55 的中部传动连接,螺杆54外部与固定板56的内部螺纹连接,工作台1的顶部固定安装有量尺固定架6,量尺固定架6的内部卡接有量尺7,量尺7的形状为L型,且所述量尺7的截面形状为T型。通过调节量尺7的刻度,将之调至所需的尺寸,拧紧锁紧螺丝8,切割时可以直接将型材与量尺对齐,节约了时间,提高了工作效率,量尺固定架6的侧面螺纹连接有锁紧螺丝8,工作台1的顶部固定安装有下支架9,下支架9的侧面固定安装有角度尺10,下支架9侧面的顶部与上支架11侧面的底部通过转轴一12传动连接,转轴一 12的一侧螺纹连接有固定螺母13,上支架11的另一侧固定连接有指针14,上支架11侧面的顶部通过转轴二15与电机固定架16的侧面传动连接,上支架11侧面的底部通过拉伸弹簧17与电机固定架16的底部传动连接,电机固定架16的顶部固定安装有压杆18,且电机固定架16的顶部固定安装有电机 19,电机19的输出轴固定套接有一号皮带轮20,一号皮带轮20和二号皮带轮22外形均为圆柱形,且一号皮带轮20的直径值小于二号皮带轮22的直径值,一号皮带轮20通过皮带21与二号皮带轮22传动连接,二号皮带轮22 的侧面通过转轴三23与砂轮24的侧面传动连接,电机固定架16的侧面固定安装有防护罩25。

  工作时,首先根据型材所需切割的长度调节量尺7的刻度,调整之后拧紧锁紧螺丝8,再通过调节上支架11的角度来调整指针14的角度,使指针 14对准角度尺10上所对应的刻度,拧紧固定螺母13,抽出支撑板4到合适位置,将铝型材放在夹紧装置5内,另一端放在支撑板4上,端面与量尺7 对齐,用夹紧装置5将铝型材固定,向下拉动压杆18切割铝型材。

  综上所述,该多角度铝型材切割机,通过量尺7与量尺固定架6、锁紧螺丝8的配合,便于更好的去测量铝型材的长度,从而解决了无法快速测量铝型材长度的问题,提高了工作效率。通过指针14与角度尺10的配合,实现了快速调整切割角度,从而解决了无法快速调节切割角度的问题,提高了切割机的实用性和工作效率;通过工作台1与支撑板4的配合,使得铝型材可以平稳放置,便于更好的切割出平整的端面,从而解决了切割端面不平整的问题,提高了铝型材的美观性和实用性,解决了无法快速调节切割长度和角度、切割端面不平整的问题。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。